中普咨询400电话
广东省咨询行业协会副会长单位、工信部指定智能制造辅导机构、 广东省管理咨询行业50强单位
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 行业动态 >
精益生产培训是企业完善的必经之路
时间:2017-11-15 09:35  来源:中普咨询   作者:精益生产培训

  很多企业老板一直以来不太理解精益生产培训、精益生产管理方式,对于精益的含义也懵懵懂懂的!经常听到一些企业的老总在与顾问交流时,经常会谈到,他们工厂的系统不够完善,存在问题很多:来料不良,设备不稳定,交期不准,计划难以有效实施,质量波动大等等,他们可以看到许多工厂中现存的问题,也知道这些问题不能靠"见招拆招"的针对单个问题解决,而且某些问题是有共性的,于是他们希望系统的解决问题。但回头看看自己列出的清单,往往觉得要改善的问题太多,而且每一个都重要,并且有时高层管理者费了九牛二虎之力做了不少的改善,建立了体系,又往往很难执行,形同虚设,变成了一堆文件,问题最终还是没有彻底解决。

精益生产培训

  以下是从事多年精益生产培训的中普咨询总结出了一些企业出现的原因,主要有三个:

  1、没有关键切入点。要改善的点太多了,生产排产管理从哪儿开始?而且每个都重要,每个都与另外的问题相关,例如想解决客户投诉的问题,发现和供应商供货质量审核有关,而且设备本身的稳定性也有影响;想解决产能问题,发现考核制度必须调整,而且工艺标准还要进一步完善……每一点展开来,都是一个系统的问题,从哪儿开始?先完善那个系统?

  2、系统的执行者没有真正关注。大家都知道有系统好,但系统需要严格执行,很多人在没有立刻看到系统带来的好处时,并不关心这个,而是关注每天被客户和上司推动的一些"急"事,到处救火。如交货跟不上,客户投诉质量,车间主要设备又出问题了,等等。认为严格执行系统带来的好处,目前并不明显,远远没有先救火重要,可以先放一放。

  3、缺少先进的管理技术支持。系统设立得形似而神不似,不能够真正找到问题的根源并从系统的角度解决。例如5S做成了大扫除;TPM就是擦机器;现场质量改善就是检查,培训加罚款;ERP系统变成了进销存的仓库管理系统,等等。大家感觉这些先进的系统和方法并没有帮我们解决多少问题,反而多了很多事,嫌麻烦,ERP管理系统变成了一种形式之后,最终不了了之。

  当然,最终要能使企业走上正常的持续发展道路,还是要建立系统,固化运营流程。因此,企业的高管层们期待着一种改善方式,针对大家最关心的问题,能抽丝剥茧找到切入点,并用合理有效的方法解决,并最终形成系统固化下来。而精益生产培训、精益生产管理正是这一剂良药!对企业进行生产制造现场诊断,完善设备,合理调整生产,杜绝一切浪费,精益求精!

  中普咨询(Zooplean)是一家集团化运作的专业咨询机构,提供TPM咨询、精益管理咨询、精益生产培训、精益生产咨询、班组长管理培训、6S与目视化、标准化管理、新厂房布局优化、六西格玛咨询培训等服务,是您身边的精益管理咨询公司,致力在中国普及精益管理理念。


最新合作